Inspektion af en Salpetersyre-Skrubber
Hos Nordic Glasfiber har vi stor erfaring med inspektion af glasfiberskrubbere både i Danmark og internationalt. Vores arbejde spænder over forskellige brancher, hvor vi hjælper virksomheder med at sikre, at deres udstyr er i optimal stand og lever op til gældende sikkerheds- og driftstandarder. Denne case er et eksempel på en af vores mange inspektioner, hvor vi med vores specialiserede UltraAnalytix-teknologi har vurderet materialestatus og levetid for en salpetersyreskrubber i Belgien. Gennem vores systematiske tilgang og ekspertviden har vi sikret kunden en præcis vurdering af deres udstyrs tilstand – og givet dem et solidt grundlag for fremtidig drift og vedligeholdelse. Læs videre for at se, hvordan vi greb opgaven an, og hvilke resultater vi opnåede.
Salpetersyre Skrubber - Baggrund
Branche: Kemisk industri
Projektets fokus: At vurdere udstyrets tilstand og levetid, med særlig fokus på korrosionsbarrieren.
Emnebeskrivelse: Denne GRP-skrubber blev installeret i Belgien i 2012 og er designet til at håndtere salpetersyre (HNO3) i et aggressivt kemisk miljø. Siden installationen har den været i konstant drift.
Tekniske data og serviceinformation:
- Materiale: Glasfiberforstærket plast (GRP)
- Størrelse: Ø600 mm x 4000 mm
- Struktur: Filamentviklet GRP med en beskyttende korrosionsbarriere
- Maksimal driftstemperatur: 60°C
- Bygget efter standarderne: EN 13121 og AD2000
Salpetersyre Skrubber - Projektbeskrivelse
Problemstilling: Salpetersyre er en særdeles korroderende væske, der over tid kan nedbryde GRP-materialet, specielt i korrosionsbarrieren. For at sikre en sikker og stabil drift var det derfor nødvendigt at gennemføre en grundig inspektion af tankens tilstand uden at afbryde produktionen.
Løsning: For at minimere driftsforstyrrelser anvendte vi vores UltraAnalytix-teknologi, som giver en detaljeret vurdering af materialets tilstand uden destruktive indgreb.
Metode:
- Ultralydsmålinger på en sektion og tre forstærkninger.
- Datavalidering ved at sammenligne målinger med den oprindelige specifikation.
- Visuel inspektion af skrubberens ydre og dens understøttende struktur.
Af sikkerhedsmæssige årsager blev der ikke foretaget gnisttest, da selv små rester af salpetersyredampe kan reagere voldsomt ved kontakt med gnister eller varme.
Resultater:
- Korrosionsbarrieren viste skader på over 80 % af den oprindelige tykkelse i den undersøgte sektion.
- Ingen defekter eller skader blev fundet på skrubberens støttestruktur eller ydre.
- Systemets eksisterende niveaukontroller og driftsprocedurer fungerede korrekt og forebyggede overfyldning.
- Den forventede restlevetid blev vurderet til over 6 år.
Den samlede vurdering af skrubberen var "Clear", hvilket betyder, at der ikke var nogen kritiske skader, der skulle udbedres omgående. Korrosionsbarrieren blev dog markeret som "Monitor", da den viste tegn på slitage, men stadig fungerede som forventet.
Anbefalinger: Vi anbefalede en planlagt geninspektion i 2023 for at holde øje med udviklingen, samt en ekstra inspektion i tilfælde af væsentlige procesændringer eller uventede hændelser.
Konklusion: Vores UltraAnalytix-inspektion bekræftede, at skrubberen kunne fortsætte driften uden akutte reparationer. Den detaljerede analyse gjorde det muligt at identificere begyndende slitage og planlægge en strategisk vedligeholdelse. Ved at bruge en databaseret tilgang kunne vi:
- Forlænge udstyrets levetid.
- Minimere risikoen for uplanlagte nedbrud.
- Optimere vedligeholdelsesomkostningerne.
Denne case er blot ét eksempel på, hvordan vi hjælper virksomheder med at holde deres udstyr i topform, både i Danmark og udlandet.